30ml Essence-afdrukglasbottel met gladde geronde skouers

Hierdie proses bestaan ​​uit verskeie fases om die finale produk te produseer. Die eerste fase behels spuitgiet van die wit plastiekonderdele wat aan die linkerkant gewys word. Dit sluit in verskeie knipsels, pette en verbindings gemaak van gevormde plastiek wat waarskynlik van polipropileen- of akrilonitril-butadieen-styreen (ABS)-hars gemaak is. Die gietproses skep die komplekse dele met akkuraatheid en herhaalbaarheid in hoë volume.

Die tweede fase fokus op die afwerking van die glasbottel. Die bottel word eers bedek met 'n laag glansende deurskynende geel verf deur gebruik te maak van spuitverftegnieke om 'n egalige afwerking te produseer. Dan word die goudkleurige areas aangewend met behulp van 'n metaalgoudverf wat deur syskermdrukwerk toegedien word. Die syskermdruk laat toe dat die goue kleur selektief net op die verlangde areas op die bottel aangewend word – op die skouer, rand en basis.

Nadat die glasbottel geverf en versier is, ondergaan die plastiekonderdele en glasbottel 'n monteerfase waar die plastiekonderdele snap-pas of in hul finale posisies geplaas word. Die plastiekknipsels heg aan die rand en basis van die bottel terwyl die doppies en koppelstukke met kleefmiddel aan die plastiekbuis vasmaak.

Die finale stadium van die proses behels waarskynlik kwaliteitskontroles om behoorlike samestelling, adhesie van onderdele en estetika van die finale produk te verseker. Enige gebrekkige produkte word voor finale verpakking uitgesorteer. Die gevolglike produk wat 'n kunsmatige voorkoms kombineer, kombineer plastiek- en glasmateriaal met kontrasterende glansgeel- en metaalgoudafwerkings om 'n opvallende ontwerp te skep terwyl funksionele plastiekonderdele weggesteek word. Oor die algemeen maak hierdie multi-stap vervaardigingsproses gebruik van verskillende tegnieke en materiale om die pasgemaakte verbruikersproduk te vervaardig.