1. Materiaalvergelyking: Prestasie-eienskappe van verskillende materiale
PETG: Hoë deursigtigheid en sterk chemiese weerstand, geskik vir hoë-end velversorgingsverpakking.
PP: Liggewig, goeie hittebestandheid, algemeen gebruik vir lotionbottels en spuitbottels.
PE: Sag en goeie taaiheid, word dikwels vir buisverpakking gebruik.
Akriel: Hoë kwaliteit tekstuur en goeie glans, maar hoër koste.
Strooi-gebaseerd: Omgewingsvriendelik en bio-afbreekbaar, geskik vir handelsmerke wat volhoubaarheid nastreef.
2. Produksieprosesanalise
Spuitgietvorming: Gesmelte plastiek word in 'n vorm ingespuit om te vorm, geskik vir massaproduksie.
Blaasvorming: Plastiek word met behulp van lugdruk in 'n bottelvorm geblaas, geskik vir hol houers.
Vormbeheer: Die presisie van die vorm beïnvloed direk die voorkoms en kwaliteit van die bottel, met foute wat binne 0.01 mm beheer moet word.
3. Gehaltetoetsstandaarde
Seëltoets: Verseker dat vloeistowwe nie lek nie.
Kompressietoets: Simuleer die druktoestande tydens vervoer.
Voorkomsinspeksie: Kontroleer vir defekte soos borrels, skrape, ens.
4. Voordele van velversorgingsverpakking
Voorkomsontwerp: Hoë deursigtigheid en fyn tekstuur verbeter die produk se graad.
Funksionaliteit: Ontwerpe soos pompe en druppelaars maak dit gerieflik om te gebruik en laat presiese dosering toe.
Verseëling: Voorkom oksidasie en kontaminasie, wat die produk se rakleeftyd verleng.
Veiligheid: Voldoen aan voedselgraadstandaarde, wat verseker dat dit onskadelik is vir die menslike liggaam.
Gevolgtrekking
Bottels is nie net die "klere" van velversorgingsprodukte nie, maar ook 'n direkte weerspieëling van die handelsmerkbeeld! Van materiaalkeuse tot produksieprosesse bepaal elke detail die finale gehalte en markmededingendheid van die produk. Hopelik help hierdie artikel jou om die geheime van bottelvervaardiging beter te verstaan.
Plasingstyd: 10 Junie 2025