Verskillende tegnieke as gevolg van die unieke eienskappe en vervaardigingsprosesse van elke materiaal

 

Die verpakkingsbedryf maak grootliks staat op drukmetodes om bottels en houers te versier en te merk.Drukwerk op glas teenoor plastiek vereis egter baie verskillende tegnieke as gevolg van die unieke eienskappe en vervaardigingsprosesse van elke materiaal.

Drukwerk op glasbottels

Glasbottels word hoofsaaklik vervaardig deur middel van 'n blaasvormingsproses, waargesmelte glas word geblaas en in 'n vorm opgeblaas om die houervorm te vormHierdie hoëtemperatuurvervaardiging maak skermdruk die mees algemene versieringsmetode vir glas.

Sifdruk gebruik 'n fyn gaasskerm wat die kunswerkontwerp bevat wat direk op die glasbottel geplaas word. Ink word dan deur die oop areas van die skerm gepers en die beeld na die glasoppervlak oorgedra. Dit skep 'n verhewe inkfilm wat vinnig droog word by hoë temperature. Sifdruk maak voorsiening vir skerp, lewendige beeldreproduksie op glas en die ink bind goed met die gladde oppervlak.

晶字诀-蓝色半透

Die versieringsproses van glasbottels vind dikwels plaas wanneer die bottels nog warm is van produksie, wat die ink in staat stel om vinnig te smelt en te verhard. Dit word "warmstempel" genoem. Gedrukte bottels word in gloeioonds gevoer om geleidelik af te koel en breek as gevolg van termiese skokke te voorkom.

Ander glasdruktegnieke sluit inoondgebakte glasversiering en UV-geharde glasdrukwerkg. Met oondbak word keramiek-frit-inkte gesifdruk of as plakkers aangebring voordat bottels in hoëtemperatuur-oonde gevoer word. Die uiterste hitte laat die gepigmenteerde glasfrit permanent in die oppervlak vassit. Vir UV-uitharding word UV-sensitiewe inke gesifdruk en onmiddellik onder intense ultravioletlig uitgehard.

 

Drukwerk op plastiekbottels

In teenstelling met glas,Plastiekbottels word gemaak deur ekstrusie-blaasvorming, inspuitblaasvorming of strekblaasvorming teen laer temperatureGevolglik het plastiek verskillende vereistes vir inkhegting en uithardingsmetodes.

Fleksografiese drukwerk word algemeen gebruik vir die versiering van plastiekbottels.Hierdie metode gebruik 'n verhewe beeld op 'n buigsame fotopolimeerplaat wat roteer en kontak maak met die substraat. Vloeibare ink word deur die plaat opgetel, direk op die botteloppervlak oorgedra en onmiddellik deur UV- of infrarooilig uitgehard.

SL-106R

Fleksografiese drukwerk blink uit in drukwerk op die geboë, kontoervormige oppervlaktes van plastiekbottels en -houers.Die buigsame plate maak konsekwente beeldoordrag na materiale soos poliëtileentereftalaat (PET), polipropileen (PP) en hoëdigtheid-poliëtileen (HDPE) moontlik. Fleksografiese ink bind goed aan die nie-poreuse plastieksubstrate.

Ander plastiekdrukopsies sluit in rotogravure-drukwerk en kleefetikettering.Rotogravure gebruik 'n gegraveerde metaalsilinder om ink op materiale oor te dra. Dit werk goed vir hoë-volume plastiekbottellopies. Etikette bied meer veelsydigheid vir die versiering van plastiekhouers, wat gedetailleerde grafika, teksture en spesiale effekte moontlik maak.

Die keuse tussen glas- teenoor plastiekverpakking het 'n groot invloed op die beskikbare drukmetodes. Met kennis van elke materiaal se eienskappe en vervaardigingsmetodes, kan bottelversierders die optimale drukproses gebruik om duursame, opvallende verpakkingsontwerpe te bereik.

Voortgesette innovasie in die produksie van glas- en plastiekhouers, tesame met vooruitgang in druktegnologie, sal die verpakkingsmoontlikhede verder uitbrei.


Plasingstyd: 22 Augustus 2023